布艺之家讯：服装衬布外观疵点检验方法 （征求意见稿）Inspection method forsurface detects on garment interlinings
1 范围
本标准规定了服装衬布外观疵点的定义、检验、检验方法、检验报告。 本标准适用于各种材质的机织类、针织类和非织造类衬布外观疵点的检验。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅 注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
3 定义
GB/T 24250、GB/T 24117 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 结辫（或贴标） label 疵点结辫（或疵点贴标）的简称，是纺织成品在外观质量检验时，对外观疵点作出标记（用穿线或 贴标办法）的一种方法。 3.2 放尺 lengthto give 标疵放尺的简称，也叫放码，是指纺织成品因有疵点而加放长度。 3.3 包缝头 overseam在生产加工过程中，用包缝机将布匹连接起来的接缝。 3.4 线状疵点 linedefect 沿经（纵）向或纬（横）向伸延的、宽度不超过 0.3 cm的疵点。
3.1 结辫（或贴标） label
疵点结辫（或疵点贴标）的简称，是纺织成品在外观质量检验时，对外观疵点作出标记（用穿线或贴标办法）的一种方法。
3.2 放尺 length to give
标疵放尺的简称，也叫放码，是指纺织成品因有疵点而加放长度。
3.3 包缝头 overseam
在生产加工过程中，用包缝机将布匹连接起来的接缝。
3.4 线状疵点 line defect
沿经（纵）向或纬（横）向伸延的、宽度不超过 0.3 cm的疵点。 3.5 条状疵点 strip defect 沿经（纵）向或纬（横）向伸延的、宽度超过 0.3 cm（包括块状）的疵点。
3.6 破损 damaging
经、纬（纵、横）向断 2 根及以上纱或 0.2 cm2 及以上的破洞，距边 2 cm 以上的破边，0.3 cm 以上的跳花等。
3.7 加工疵点 defect in finishing
服装衬布的基布在加工过程中的疵点。如机织布为双纬、纬缩、稀密路、筘路、断疵、拖纱、杂物织入等。针织布为缺纬、夹纬、并纬（20 cm 以内）、跳 针、并经、漏针、钩丝、毛丝（不连片）、 缺 纱 、 竖 稀路、横条、搭色等。非织造布为杂质、异物、胶粒折皱（宽 2 mm 以内）、色 纤维等。
3.8 切边不良 uneven edge trimming
成品切边包装过程中,由于切边造成的布边不平整现象。
3.9 贴膜起泡 film blistering
膜与基布没有粘牢，产生气泡。
3.10 烘焦 drying scorching
衬布经过高温时间过长，产生黄变，手感发硬。
3.11 板结 hardening
衬布受压后不可恢复原状，手感变硬。
3.12 拉毛 fuzzing
衬布表面被拉出毛头。
3.13 起毛起球 fuzzing and pilling
衬布涂层面毛感重甚至毛绒结聚。
3.14 漏粉、漏点 coating missing
涂胶过程中，粘合衬的局部区域，热熔胶点型没有转移到底布上，出现缺点露底，称漏点（衬衫衬 1 点以上不允许，其他衬 2 点以上不允许。）；热熔胶未完全转移到布面上，粉点缺损，称漏粉。
3.15涂层过量 over-coating
粘合衬的局部区域，热熔胶的涂胶量明显高于热熔胶的正常涂胶量（热熔胶的单位面积涂胶量比规定热熔胶单位面积的涂胶量差异 12%以上）。
3.16 涂层不匀 coating uneveness
粘合衬左中右或前后的涂胶量相差明显（以涂胶量偏差率±12%以上为准）。
3.17 结粉 coating bonding
涂胶过程中，热熔胶转移到布面上，粘积在一起的明显胶点。
3.18 掉粉 shed powder
剩余在粘合衬基布组织结构里，没有与基布发生粘结的胶粉。
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