布艺之家讯：传统的棉织物精练方法是采用氢氧化钠溶液，并在精练渗透剂和鳌合剂存在下通过高温碱煮完成，大多数非纤维杂质是在强碱的作用下变得具有可溶性，然后通过充分水洗去除。因此，传统的精练工艺对设备的要求高，加工过程中能源消耗大，同时由于大量碱及助剂的存在对环境有很大的破坏作用。
为改变这一状况，近年来随着生物技术的发展，酶在精练中的应用受到了重视。酶的反应条件比较温和，具有较高的专一性，反应生成物易于水解，在工业化生产中具有降低能源、减少资源消耗的特点。酶用于织物精练，对精练设备的要求低，废水处理简单，环境污染小，处理后的织物还具有更好的柔软性。
在棉纤维中存在的天然杂质，含量约为4％．5％，棉纤维的杂质主要存在于初生胞壁中，初生胞壁纤维素占54％，蛋白质占14％，果胶占9％，棉腊占3％，其中棉腊和果胶的疏水性是造成天然棉具有不润湿性的主要原因。因此，精练是靠烧碱的作用，使果胶、腊质、蛋白质及棉籽壳都脱落下来，初生胞壁几乎全部去除，使织物达到良好的吸湿性能。
酶精练的机理是利用原果胶酶与不溶性果胶之间的反应，不仅使果胶成游离状态，还可以使表面其他杂质脱落达到精练的目的。在精练过程中，能保护初生胞壁中的纤维素成分达到手感丰满的效果。但是，棉纤维的初生胞壁中的纤维素分子占有很高的比例，同时果胶并不是连续成膜地分布在纤维表面，而是分布在纤维素大分子之间。如果单纯使用果胶酶不仅所需时间长，并且精练后的织物还须要在纤维素酶的作用下进一步进行减量加工，以使纤维表面的初生胞壁得以去除。因此，在通常情况下是利用多种酶淀粉酶和纤维素酶等和果胶酶复配来进行精练。
在纤维素酶和果胶酶共同作用时，由于不溶性果胶在纤维表面存在，纤维素酶难于进人纤维内部，反应只局限于表面，从而保护了纤维主体不受破坏，强力没有明显的下降。由于表面果胶分子与纤维分子同时受到分解作用，比单纯果胶分子的分解会更迅速、更有效，去除纤维表面的杂质也比较干净。
下面就影响酶精练效果的因素如酶的用量、pH值、温度、时间等进行实验分析，以期得到一个相对合理的工艺条件，为酶精练生产制定工艺提供参考。 2实验部分
2．1实验材料、仪器和药品
2．1．1实验材料
纯棉机织坯布(20x20，60x60)
2．1．2实验仪器
电子精密天平(上海化工仪器厂)、DL--6000型小样试色机(韩国DAELINSTARLET公司)、
测色配色系统、精密pH值测试仪(上海化工仪器厂)、烧杯、移液管、玻璃棒、秒表。
2．1．3化学药品
纯碘(分析纯)、盐酸溶液(2mol／L)、氯化钡(分析纯)、氢氧化钠(分析纯)、氯化钠(分析纯)、五水硫酸铜(分析纯)、淀粉酶CTA一ALI(北京中纺化工产品)、煮练酶CTA--BLI(=fL京中纺化工产品)、煮练酶CTA-BL2(北京中纺化工产品)、双氧水(27．5％)、精练漂白剂FK-03(北京中纺化工产品)、酶活促进剂sp—09(北京中纺化工产品)、磷酸氢钠(分析纯)、磷酸二氢钠(分析纯)、硼酸(分析纯)、四硼酸钠(分析纯)。 2．2测试
2．2．1退浆效果评定
本文测试时以未处理坯布、工厂高温强碱、过氧化氢漂白半制品坯布、全棉针织物无浆坯布作为参照物分为十个等级，若硼酸滴在织物上，数分钟后呈现硼酸本色的则评为10，0级；若呈现淡黄色，则为9．0级；若呈现淡黄色中偏灰，则为8．5级；若呈现淡黄灰，则为8．0级；若呈现黄灰色。则为7．0分。
2．2．2果胶去除率的测定
按纺织行业标准FZ／T3000 1--92测定布样的果胶含量按下式计算
果胶去除率(％)；(L。-L1)×100／L。
说明：L。——煮练前布样上的果胶含量
L1——煮练后布样上的果胶含量
2．2．3毛效测定
将不同温度下烘干后的试样在恒温恒湿箱(温度20℃、湿度65％)内平衡24h，记录水在30min内沿织物上升的高度，若液面参差不齐，取最低值。
2．2．5强力测试
按AATCC79 1995标准试验方法测定测试撕破强力的强降率：断裂强度电子织物强力机布样(5cmX20cm)钳口间距为10cm。 2．2．6白度和颜色测定
在Datacolor测色仪上按标准方法进行测定漂白织物的CIE白度测定染色织物的K／S和L*、a*、B*、C、h。 3结果与讨论
3．1退、煮、漂三步法实验结果
3．1．1最佳退浆工艺
表1淀粉酶(CTA-AL1)用量的选择
由表1可以看出，淀粉酶CTA-AL1用量增加时，浆料的退除效果越来越好，淀粉酶CTA—ALI用量超过3．0g/L时，淀粉浆料已基本去除，再继续增加用量，浆料去除情况变化不大，考虑处理成本，淀粉酶CTA-ALI的最佳用量定为3．0g/L。
表2退浆温度的选择
从表2可以看出，淀粉酶退浆时，温度越高越好，100℃浆料去除效果最好，考虑成本，退煮漂三步法时退浆温度定为90℃。
表3退浆时间的选择
从表3可以看出退浆时间越长，浆料去除效果越好，考虑成本，退浆时间定为20min。
综合表1、表2、表3的评定结果确定最佳退浆工艺为：宽温幅退浆酶CTA—ALI用量为3．Og/L，PH值6．5，温度90℃，退浆时间20min，退浆后浆料基本完全去除。
3．1．2最佳煮练工艺 3．1.3煮练酶CTA—BLI和煮练酶CAT-BL2用量的选择
表4煮练酶CTA—BLl用量的选择
从表4可以看出，随着煮练CTA-BLl用量的增抵果胶去除情况越来越好。根据经验，果胶去除率达80％以上就能满足精练的要求，综合成本等各因素，煮练酶CTA-BLl的最佳用量定为0．6g/L。
表5煮练酶CTA—BL2用量的选择
从表5可以看出，随着煮练酶用量的增加，果胶去除情况越来越好。根据经验，果胶去除率达80％以上就可以满足精练的要求，综合成本等各因素，煮练酶CTA-BL2的最佳用量定为0．4g/L。
3．1．4最佳煮练工艺-正交实验
表6煮练正交实验的各因素选择
3．1．4．1煮练酶CTA—BLl的正交试验结果
表7正交试验结果(煮练酶CTA-BLl)
极差大者为主要因素，它的改变对试验结果影响较大，根据表7，对果胶去除率来说，影响因素的重要性合依次为煮练温度>煮练时间>酶活促进剂ST-09的用量，最佳的工艺为：煮练温度65℃，煮练时间50min，ST-09用量2g/L，pH值为8．5。
3．1．4．2煮练酶CTA—BL2的正交试验
表8煮练酶CTA—BL2的正交试验结果
极差2．53 1．60 0．47根据表8：对于果胶去除率来说，其影响因素依次为：煮练温度>煮练时间>ST-09用量；最佳工艺为：煮练温度65℃煮练时间50min，ST-09用量2g/L。
不论是煮练酶CTA—BL2还是煮练酶CTA-BLl最佳是的工艺条件都是：煮练温度65℃，煮练时间50mm，ST-09用量2g/L，PH值为．5。
由于煮练酶CTA-BL2对果胶的去除效果总体上比煮练酶CTA-BLl好些，因此选择煮练酶CTA—BL2进行煮练，然后进行漂白工艺的优化。 3．1．5最佳漂白工艺
表9漂白工艺正交试验各影响因素
表10漂白工艺的正交试验结果
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