布艺之家讯：故障类型 产生原因 排除方法 液压系统有噪声
故障类型 产生原因 排除方法
液压系统有噪声 ①吸油阻力和自吸高空度太大，接头处不密封吸八空气②泵和电动机不同心，主轴受径向力③油的黏度太大④油液有大量泡沫⑤油泵吸空，供油不足 ①增大管径，减少弯头，降低真空度，使其小于0 016MPa，检查接头，排除不密封处②调整泵和电动机的同心度③升温降低黏度或调换油的品种④视不同情况，消除进气原因⑤加油至油标位置
液压系统突然失压 ①管路破裂②溢流阀中先导阀不工作③泵体损坏，螺杆断裂④电路故障 ①调换②检查，修复③修复，调换④修复
液压系统中油压不稳定 ①溢流阀中先导阀压簧断裂②先导阀上有垃圾③油温偏高，油黏度太小④系统中有空气⑤压力表座处于震动状态⑥泵体易损 ①调换压簧②清除垃圾，吸油腔过滤网清洗，或油本身脏应换油③降温，清洗油冷却系统管路，加大冷却量；黏度太小，调换油④排除空气，并找出吸气点给予修复⑤消除表座震动原因并修复⑥调换
花布印花要求的色谱非常丰富，而各染料的性能不尽一致，生产中常有一些色泽一时找不到性能十分接近的活性染料进行拼色。所以对印花条件要尽可能加以控制，以防在同一批印花布中出现前后、左右色差。这些工艺条件是：
(1)严格校正花筒压力，中途不轻易变动，大满地花型一般宜经过压辊。
(2)大批量印花时，添置色浆厚薄度要一致。
(3)印花车车速尽量做到恒定不变。
(4)印花半制品要烘千，印花后一次烘燥并及时汽蒸，避免烘干不足及中途吸湿受潮。
(5)印花色浆的选择和色彩调配：目前用于丝网印花的色浆有多种，生产表明，水溶性三原色荧光油墨是网目调丝网印花的首选。在打样中，如发现印品偏蓝、偏红或色饱和度不够时，不要放弃。应对品红墨或青墨进行撤淡或加深的调配，直到印刷品达到满意为止。通常采用撤淡(在品红墨或青墨中加入适量的冲淡白，使其颜色变淡，纠正印品中的偏红或偏蓝)和增色(在品红墨或青墨中加入极少量色浆，让其颜色加深，使印品达到原稿要求的色饱和度)的方法加以解决。
活性染料印花常由于拼色不当造成色差大，为使印花产品同色位保持前后一致，从根本上要选用性能较为接近的染料进行拼色，充分做好工艺准备。
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