布艺之家讯：涤棉混纺织物高效短流程前处理工艺，以其“流程短、能耗低、成本省”等优势一直受到广泛的关注。但在短流程前处理工艺中，由于去杂量大，影响半制品质量的工艺因素多，生产的不稳定性增加，如果工艺制定不当，会给后道加工造成严重影响。因此，在实际生产过程中要根据加工织物的种类的不同，在设备、化学品、处理的工艺条件等各个方面进行合理选择、精心试验，筛选出最佳处方和工艺条件，这样才能保证半制品的质量满足染色、印花等后加工的需要。
采用一种自制的高效煮练剂ESA—864与H2O2组成弱碱性体系，被应用于涤棉混纺织物退煮漂一浴法前处理，并运用正交试验设计法，研究和考察该一浴法工艺试验中的主要因素的相关关系及对试验结果的影响的显著程度，在此基础上对该一浴法工艺进行优选。
1实验
1.1实验材料
1.1.1化学品
H2O2、NaC03、Na3P04、NaOH（以上试剂均为CP级）；水玻璃（工业品）、渗透剂JFC（工业品）、高效煮练剂ESA一864（自制）。
1.1.2织物
96×87 T/C细平布。织物翔榕见表1。
表1织物规格指标
1.2实验仪器与设备
蒸气发生器（浙江丝绸科学院）；小蒸箱、小轧车（宁波纺织仪器厂）；ZBD型白度仪；Y一502织物强度测试仪：衡温干燥箱、毛效架、半自动电光分析天平等。
1.3织物处理及测试
配制含有不同数量的煮练剂、H2O2、Na2SiO3以及2克/升的渗透剂JFC的处理液，用Na2C03调PH值至10~10.5，浸轧织物（二浸二轧，轧余率为100%~110%），在汽蒸温度为100~102℃的小蒸箱中汽蒸40—100分钟，然后用80—85℃的热水洗3次，烘干。
织物处理效果通过测定处理后织物的重量损失、织物白度、毛细管效应以及织物强度加以评定。
2正交试验与结果分析
2.1试验的因子和水平
试验因子和水平的确定见表2。
表2试验因子与水平
2.2试验方案与试验结果
按表2的试验因子与水平，列出试验方案进行试验，将16次试验所得到的织物样品，测定其重量损失、毫细管效应、白摩、经向强度，列出表3。
表3正交试验方案与试验结果
2.3试验结果分析
2.3.1直观分析
对表3的试验结果进行数据处理得到正交分析直观图（图1、图2、图3、图4）。
图1 各因子的不同水平与相应水平织物重量损失之和的关系 图2 各因子的不同水平与相应水平织物白度之和的关系
图3 各因子的不同水平与相应水平织物经向强度之和的关系 图4 各因子的不同水平与相应水平织物30分钟毛效之和的关系
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