布艺之家讯：cript>纤维素纤维织物原坯布由于织造和原棉本身质量等原因，织物组织疏密不均，并含有大量杂质、浆料和油脂等，必须进行染前预处理。该文介绍的氧漂煮练酶新工艺适用于纤维素纤维织物的前处理，与传统强碱加双氧水煮漂的前处理工艺相比，在织物的外观风格、内在质量和节能环保等方面，都具有较大的优势。
一、纯棉梭织物退煮漂新老工艺比较
1、传统退煮漂工艺
（1）前处理设备
LMH752-180型四火口气体烧毛机、MH902-180型双层履带汽蒸箱氧漂机。
（2）织物组织规格
18 tex × 18 tex 512根/10 ？詐 × 276根/10 ？詐纯棉斜纹布
29 tex × 29 426根/10 cm 229根/10 ？詐 纯棉斜纹纱卡
J14.76 tex × J14.76 tex 524根/10 ？詐 ×284根/10 ？詐 纯棉精梳府绸
（3）传统退煮漂工艺流程
拼缝→淀粉酶退浆→烧毛→煮练→漂白→丝光→（磨毛）染色
（4）传统退煮漂工艺条件
退浆处方/（g/L）
BF-7658淀粉 4 ～ 6
NaC1（工业级）10
渗透剂JFC3
轧余率80% ～ 90%，（60±5）℃堆置60 min。
煮练处方/（g/L）
烧碱（100%）30 ～ 40
精练剂10
亚硫酸钠5
工作液温度80 ～ 90℃，轧余率90%～100%；堆置温度和时间（100 ± 1）℃，90 min。
漂白处方/（g/L）
双氧水（100%）4 ～ 5
精练剂5
水玻璃10
渗透剂5
工作液室温，轧余率80% ～ 90%，（100± 1）℃ 堆置60 min。
2、氧漂煮练酶退煮漂一浴法工艺
（1）前处理设备
LMH750-180四火口气体烧毛机、MH902-180双层履带汽蒸箱练漂机。
（2）织物组织规格[同（2）]
（3）工艺流程
拼缝→烧毛→退煮漂一浴→丝光→（磨毛）→染色
（4）工艺条件
退煮漂处方/（g/L）
氧漂练酶18825
双氧水（100%） 18
氧漂稳定剂 8
烧碱（100%） 20
渗透剂JFC 5
工作液室温，轧余率90% ～ 100%，（100± 1）℃ 堆置90 min。
3、氧漂煮练酶工艺与传统工艺比较
表1 氧漂煮练酶工艺与传统工艺比较
由表1知，各规格织物的煮练酶工艺较传统工艺节省成本20%～30%，且织物各项处理效果均较传统工艺有一定优势。
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