布艺之家讯：传统的纺织品印花从制作印花图案直到打样获得客户认可，成本较高且耗时费力。喷墨印花是一种无接触或直接印制技术，可在任意表面印制而无需考虑它的多孔结构和吸收性能，能够满足当前日益增长的按需设计制造(DAMA)和即时交货(JIT)要求。此外，喷墨印花喷印过程中几乎无染化料浪费、无废液、无废水、耗能低，有利环保。
目前 ， 国 内外正大力研发喷墨印花技术。杭州宏华电脑技术有限公司已经开始生产具有实用价值的喷墨印花机，但其印墨仍依靠进口，且单价在1 000元/L以上，昂贵的价格限制了喷墨印花机的推广。
数码喷墨印花墨水一般由色素、溶剂、染料增溶剂、保水剂、耐水剂、粘度调节剂、粘合剂、消泡剂、干燥剂等组成。对活性染料喷墨墨水的粘度、表面张力、匀性、粒度等总体技术指标要求如下:
粘度 < 0.01Pas
表面张力 >40m N/m(活性染料油墨最佳40一60 mN/m)
粒度微米级乳液后处理工艺仅用热烘或紫外线引发聚合
干摩牢度 >4级
湿摩 牢 度 >3.5级(AATCC试验法)
印制 品 手感变化小
纤维 类 别 适应性宽
上色 率 高
成本 低
本项目自制了活性染料喷墨印花墨水，并利用一台改造的彩色喷墨打印机进行小样喷墨印花，确定了较佳的预处理和后处理工艺条件。
1试验
1、1试验材料与设备
染料 LevafixB rilliantB lueP N-RL( DyStar公司经精制提纯)
药品浓硫酸、氢氧化钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、尿素、无水碳酸钠、防染盐、醋酸钠、醋酸(均为AR);亚硝酸钠(AP) ;氯化钠、二甘醇、乙二醇、甘油、己内酸胺(均为CP)。
设备PHSJ-4A型pH计，ZatasizerN anoZ S型纳米粒度及Zata电位分析仪，Datacolor SF 600型电脑测色配色仪，78-1磁力加热搅拌器，AEU-210电子天平，NDJ-1粘度计，Epsons tylusc olor4 40喷墨打印机，ROACHES皂洗牢度测试仪。
1、2试验方法
1、2、1液体活性染料的制备
活性染料用少许水调成浆，加人助溶/增溶剂调成糊;再加入定量的吸湿剂、防冻剂，用增稠剂调节粘度和表面张力;然后加去离子水微热溶解，冷却静置1 h,抽滤，加人pH值缓冲剂调节滤液pH值。
1.2.2 油.墨粒度测试
按喷墨印花用的油墨配方制备油墨，在纳米粒度及Zata电位分析仪上进行测试。
1.2.3 油墨粘度测试
采用ND J-1型旋转粘度仪测定油墨粘度，选择1#转子，转速为60 r/min，测定温度为(25土1)℃。
1.2.4 油墨表面张力
采用最大气泡压力法测定不同配方的喷墨油墨的表面张力，并利用所测出试验数据，由下式计算出油墨的表面张力:
1.2.5 喷墨印花工艺
织物前处理一喷印、汽蒸「(100一105)℃ x10 min]。水洗~皂煮。烘干
前处理配制浆液10 00g (海藻酸钠40g 、小苏打40 g、尿素35 g、水885 g)，轧浆(轧余率100%)，二浸二轧，95℃烘干。
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