布艺之家讯：1前言
从目前平网制版技术所涉及的工艺来看，由于设备条件的限制，平网制版技术还不能像圆网制版技术那样具有统一的制版设备，所以难以确定统一的操作规程。印花制版技术是保证和提高印花产品质量和档次的重要环节，在制版中无论是用黑白稿或是喷蜡、喷墨方法，都要使用感光胶。要制出高质量平网丝网网版，必须根据制版工艺要求，严格选用制版材料，熟悉平网制版技术，正确掌握制版操作工艺。
2制版感光胶及其适用性
为了适应不同客户对织物印花的个性化要求，本公司设计了不同性能的平网感光胶。根据印花工艺要求可分为以下六种类型：
2.1单液型感光胶
直接使用，耐高温高湿，可做预制版，适用于分散、涂料等印浆。
2.2强耐印型感光胶
耐酸碱，印制牢度好。适用于活性、雕印、酸性、分散、涂料等印浆。
2.3高粘度型感光胶
胶液粘度高，用于厚织物、毛巾、毛毯、长毛绒等低目数网制版，适用于阳离子、分散、涂料等印浆。
2.4高分辨率型感光胶
胶乳粒径小，可做网点、泥点等精细花型，用于印制领带、丝绸等织物，适用于活性、分散、涂料等印浆。
2.5快速显影型感光胶
无需压力显影，制版重现性良好，用于小批量印花，适用于分散、涂料等印浆。
2.6耐溶剂型感光胶
用于印刷、塑料、玻璃、陶瓷、纸张等，适用于溶剂性油墨印浆。
3制版工艺设计
3.1感光胶膜的涂布和干燥
平网制版有多种方法，织物印花制版大多采用直接感光胶制版法，所用感光胶为水性重氮型。制版时，选用中性或弱碱性洗涤剂，使丝网版脱脂，除去油污，网版清洗后能改善感光胶液对丝网的润湿和粘着性能。多数情况下纺织品印花选用涤纶丝网为主。配制感光胶时要求在黄色光线操作室内进行，否则光线和紫外线会降低光敏胶液感光度并造成光交联，影响显影效果。搅拌配制感光胶时，会产生气泡，需静置一段时间消泡。感光胶涂布厚度应根据丝网目数、花型精细度、耐印率、印浆透过量来确定。常规印花用120目网版，上胶次数（湿对湿）为：印制面1-2次，刮印面1次。既要把网版网孔全部封住，减少砂眼出现，又要保证版膜厚度和表面光洁度。
3.2网目数的使用
制作印花网版时，必须根据花型图案来选择目数，它直接决定所印图案的精细度及效果。多数情况下根据操作者经验选择网版丝网目数（见表1）。
3.3感光膜干燥温度
感光膜干燥温度宜掌握在35-40度，相对湿度在80%以下，网版干燥以网面朝上平放为佳。感光胶膜在液体阶段感光度低，随着感光胶的逐渐干燥，感光度也逐渐上升，完全干燥后才能达到规定的感光度。所以晒版前应充分干燥，并在干燥后短时间内进行晒版以保持其感光度不降低。如晒版放置时间长，应存放在干燥暗室中，否则会对网版感光性能产生影响。干燥网版时应严格控制温度，温度过高会使网版产生灰翳；且要保持烘房内清洁无尘，灰尘沾在网版上会使网版产生砂眼。感光网版完全干燥后才能曝光。
3.4感光体系
平网感光制版采用重氮感光体系，受光线作用（紫外光区域）在短时间内会迅速发生化学变化。重氮感光制版必须选择合适的光源，以与所使用的感光材料特性相匹配，获得良好的效果。重氮感光材料的吸收波长在350-420nm(近紫外段），与之相匹配在300-400nm区域内输出比较丰富的光源是紫外光晒版灯、金属卤素灯、高压汞灯和碘镓灯等。
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