布艺之家讯：现在喷墨印花技术不仅可以在织物上印制高清晰度的图案还可以与芳香整理相结合，不仅可获得个性化的图案，还有令人心旷神怡的香味，赋予织物以大自然气息，形成一种视觉和嗅觉兼具的独特效果。薰衣草具有镇定、催眠等功效，喷墨印花时除可以将薰衣草花型逼真地再现到织物上外，还可结合其芳香，应用于室内装潢，为消费者提供一个回归自然的家居和工作环境。
B一环糊精衍生物预处理是开发释香花型喷墨印花纺织品的有效途径。本课题采用B一环糊精衍生物对涤纶织物进行预处理，以提高喷墨印花织物的清晰度和K/S值，并改善薰衣草香精的缓释性能 。
1 喷墨印花芳香整理试验
1.1 材料
织物涤纶织物（62 g/m 2）。化学品B一环糊精（3-CD）衍生物（自制），Nanojet
1.2 仪器
Mimaki JV4.180数码印花机（日本Mimaki有限公司）；x—Rite Color Premier 8400分光光度仪（美国爱色丽有限公司）；DZ-3视频变焦显微镜（日本Union公司）；UV-2100型紫外一可见分光光度计[尤尼柯（上海）仪器有限公司]；HH-6恒温水浴锅（江苏金坛荣华仪器制造有限公司）。
1.3 工艺流程
涤纶织物预处理一喷墨印花一芳香整理
（1）涤纶织物预处理
置涤纶织物于一定质量浓度的B—CD衍生物的溶液中，90℃ 水浴浸渍10 min，取出，7O℃烘干，130℃焙烘5 min。
（2）喷墨印花
在温度22～28℃ ，相对湿度60% ～80%条件下，在经处理和未处理涤纶织物上分别喷印0.5 X 10 的3次方um，1.0×10 的3次方um和1.5 X 10 的3次方um宽度的线条，色块和薰衣草图案（分辨率1 440 dpi），于150℃焙烘3 min。
（3）芳香整理
将含30%薰衣草香精的溶液喷雾到喷墨印花图案处，并在室温条件下自然晾干。
1.4 测试方法
1.4.k/S值
采用X.Rite Color Premier 8400分光光度仪CIELab测色系统（D65 光源，l0。视场），测试已处理及未处理喷墨印花织物的K/S值，测试3个点，取其平均值。
1.4.2 清晰度
采用Dz一3视频显微镜对喷墨印花后的织物拍照（放大倍数75倍），使用图像分析处理软件Imager—Pro—plus测量经纬向线条的实际宽度，用Photoshop软件测量沿经纬向打印线条拍摄后的图案5cm之内的面积，以像素为单位。
1.4.3 织物缓释性能
将芳香整理后的织物在自然应用条件下暴露于空气中，每隔5 d用乙醇溶液萃取，用uV一2100紫外分光光度计在λmax=276 nm下测定滤液吸光度，再通过香精的标准吸收曲线计算香精含量。
2 喷墨印花芳香试验结果与讨论
2.1 喷墨印花织物K/S值
涤纶织物经不同质量浓度13-CD衍生物溶液处理后，对喷墨印花K/S值的影响如图l所示。
从图1可以看出，经13一CD衍生物处理后的织物，喷墨印花的K/S值比未处理织物的高很多。未处理织物K /S值为3.6，而经l0g/ L B—CD衍生物溶液处理后，K/S值为5.6，提高了约55%。未经预处理的喷墨印花涤纶织物之所以颜色较浅，其原因之一就是涤纶织物表面光滑，对喷射墨滴没有阻滞作用，墨滴容易沿着纤维与纤维之间的缝隙向周围扩散，使打印区域的墨滴减少，颜色变浅；而经处理后的织物，纤维表面及纤维与纤维之间由于包覆了 B—cD衍生物 ，毛细管效应减弱，阻碍了墨滴的扩散，使得打印区域颜料粒子的数目增加，颜色加深。另一方面，当光线照射到比较光滑的涤纶织物表面时，会发生镜面反射；而纤维处理后，由于其表面变得粗糙，镜面反射转化为漫反射，光线经过织物表面多次吸收和反射后，强度减弱，K/S值提高。B—CD衍生物用量增加，K/S值也随之增加，当其用量提高至60 g/L时，K/S值增加到6.5。这是由于随着13一CD衍生物用量增加，其在织物上的量也增加，阻碍墨滴向周围扩散的能力亦增强。
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