布艺之家讯：蒸化深浅是丝绸印花中的常见病疵，包括色差、黄白、雕色不清等。
其产生原因是多方面的。一般认为，它主要与蒸化的湿度密切相关。不同的品种、花型、染料、工艺、设备、供汽、气候等，要求蒸化的湿度各不相同，也就是说，若蒸化湿度不合乎客观情况，就容易产生蒸化深浅。蒸箱蒸化的工艺参数为温度、湿度及时间。其中，温度和时间较易控制，而湿度较难控制。若箱内织物各部分的湿度不一，印花丝绸色泽就会有深浅。再者，吸湿率因织物而异，如黏胶纤维织物高达l4％左右，真丝绸为ll％，而涤纶织物仅0．4％。因此，要根据织物品种来决定给湿。对黏胶纤维织物因其吸湿性强，宜在蒸化前给湿。
防治蒸化深浅的关键在于掌握好湿度，措施有：
(1)前道印花半成品要干、湿均匀，并先来先蒸。对直接印花织物，其印花后的半成品要妥善安放，使之充分自然回潮。如对手工台板印花半成品，应堆放在干燥而阴凉的架子上至少达一昼夜。
(2)对直接印花的人丝绸蒸化前宜给湿，使含湿率达20％左右。
(3)蒸箱挂绸不宜紧密，要松而匀，而对容易产生深浅、不稳定的色泽，宜采用星形架挂绸。当印花半成品两边于湿不匀时，由于蒸箱上方的温度高，下方的湿度大，应将湿的一边挂于上方。
(4)蒸化操作方面，应通过蒸汽管控制适当温湿度，人丝绸雕印时，锅炉供应压力必须在39．2×104Pa(4kgf／cm2)以上，并特别注意充分排汽；气候干燥时，箱底麻袋布上可浇水，以增加湿度。此外，蒸化时要确保蒸汽循环畅通，前后工序即打样配色、印花操作和练染要密切配合。
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