纺织知识|分散大红BWFL用于高温高压染色时,为什么容易产生色点?如何防止?

   更新日期:2017-03-23     来源:建材之家    作者:布艺之家    浏览:22    评论:0    
核心提示:答 分散大红BwFL用于高温高压染色时,产生色点的原因如下。①分散大红BWFL品质较差,有时粒径较大,化料后出现微小粒子的重结晶,重结晶粒子聚集在一起,就会从染料中析出,沉积到织物上或机壁上造成色点。②化料不当容易使染料形成高黏度的大颗粒状,尤其在冷水中表现更为突出,很难将结成“泥块”的黏性染料化开,如果将该染料溶液打入染缸,会黏附在织物上形成色斑、色点。③染色时升温过快,特别在染色初期开汽量过大

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布艺之家讯:答 分散大红BwFL用于高温高压染色时,产生色点的原因如下。

①分散大红BWFL品质较差,有时粒径较大,化料后出现微小粒子的重结晶,重结晶粒子聚集在一起,就会从染料中析出,沉积到织物上或机壁上造成色点。

②化料不当容易使染料形成高黏度的大颗粒状,尤其在冷水中表现更为突出,很难将结成“泥块”的黏性染料化开,如果将该染料溶液打入染缸,会黏附在织物上形成色斑、色点。

③染色时升温过快,特别在染色初期开汽量过大或气压过高,能破坏染浴分散状态,造成染料絮凝或聚集,导致色斑、色点的产生。

防止方法如下。

①加强染料品质检验:在染料投产前应对染料质量进行检测。观察染料粒度分布,测定染料粒子细度。检测时,可将配制的3%染料溶液充分搅拌,吸取0.4mL。连续滴在玻璃板小孔内(用玻璃板两块,上部一块中央钻有d=1mm小孔,两块玻璃板之间夹着一张滤纸),以后每隔5min取0·2mL蒸馏水连续滴入小孔内(共5次,共滴人蒸馏水1.0mL),待其向四周扩散,直到渗圈稳定后,取出滤纸、晾干,观察其扩散性能,评级之。以4-5级为合格(即形成均匀有色渗圈,中间斑圈不明显)。也可取玻璃棒蘸取一小滴甘油,滴在载物片上,用另一载物片将甘油涂成薄层,然后将配制好的浓度为0.5g/L的染料溶液搅拌后用血吸管吸取0.1mL,立即滴在已涂好甘油薄层的载物片上,盖好玻片,放在1000倍的显微镜平台上,静置片刻观察在一个视野范围内,直径等于2μm和大于2μm的染料颗粒数。以直径为2μm以上在5个以内,最大直径3~5μm为合格。

②采用助溶剂化料,对于大多数分散染料都只要40℃以温水化料,而分散大红BWFL和分散红玉H2GFL等少数分散染料由于在水中易结块,而采用助溶剂化料,可提高效率减少色点产生。常用助溶剂有乙醇、异丙醇、丙酮等。其中以乙醇最为广用。化料时以1:1在染料中加入乙醇,搅拌成浆状,然后用10倍的水冲化。

③控制升温速度,织物前处理、清洗后,升温至60℃时将染液打入染缸,运行5min后开汽升温,以2℃/min的速度从60℃升温到100℃,分散大红BWFL在100℃以下,仅吸附在纤维上,并没有上染,而在100~120℃,为染料染色临界吸尽区,此时升温宜慢,以1℃/min为宜,升温至130℃后,保温染色40~60min,因分散大红BWFL上染纤维较慢,保温时问不宜过短,同时也有利于染料的移染。染色结束后降温至70℃,排液还原清洗。

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