纺织知识|树脂钮(不饱和聚脂)的生产过程

   更新日期:2017-03-23     来源:建材之家    作者:布艺之家    浏览:34    评论:0    
核心提示:以下是树脂扣另类的设计,很值得考虑的方案。1/先用石膏制造一个大比例的模型,再用树脂复制一个相同的模型,利用此模型在坚硬的铜管上雕刻出同一规格的钮样。2/此铜管俗称铜工,放在火花机上,利用电极将铜工刻上钮样,然后刻蚀在钢模上。铜工与钢模间充满液体油以冷却温度,钢模必须经过热处理后方可大量生产。3/合金块经过430-450摄氏度高温溶成液体,经高压注射机,注射入钢模内,钢模打开,合金钮即掉下来。机器

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布艺之家讯:以下是树脂扣另类的设计,很值得考虑的方案。

1/先用石膏制造一个大比例的模型,再用树脂复制一个相同的模型,利用此模型在坚硬的铜管上雕刻出同一规格的钮样。

2/此铜管俗称铜工,放在火花机上,利用电极将铜工刻上钮样,然后刻蚀在钢模上。铜工与钢模间充满液体油以冷却温度,钢模必须经过热处理后方可大量生产。

3/合金块经过430-450摄氏度高温溶成液体,经高压注射机,注射入钢模内,钢模打开,合金钮即掉下来。机器自动控制钢模的开、关,即可大量生产。

1/原材料:铜、钢、铝、铁片

2/做钢模,俗称种模,公母各一套,用钢复制多套铁模生产用。

3/铜条经过快速冲床,冲床第一下冲出后形成钮样,第二下则压出钮样,第三下将钮切割。

4/然后所有成品电镀各种所需要的颜色。

此钮需要模具费,原材料和电镀工艺决定钮扣品质的高低。

树脂钮(不饱和聚脂)的生产过程,片板钮和棍花钮。

1/原料:不饱和聚脂是由石油提炼出来的原料,透明带粘性液体。加上催化剂和硬化剂的树脂可以加入不同的色浆,或其它原料,如蜡、盐、木屑、稻草等,不同分量的原料,在不同的浓度、不同的的温度、不同的转速和特殊的配件配合下,将产生千变万化的花纹,更是制成几可乱真的仿珍珠贝、牛角、果实、木纹、石头、大理石等仿天然再生钮扣的重要材料。

2/片板:将完全混合的树脂倒入转动中的离心桶,俗称倒片桶或大口径,按需要可倒上多层,约30分钟桶中树脂由于化学反应呈软胶状后,可切成片板状,然后放在冲胚机上,将钮胚冲出。一张板材大约冲出24L的钮胚47锣。

3/棍花:将完全混合的胶浆,经过特制的摆动器流入上了蜡的铝管内,待胶浆成软胶状拉出铝管中的胶棍马上切片,切片刀每分钟可切1300颗18L的钮胚。每只棍可切成24L的钮胚2锣。

4/棍胚:所有片料胚或棍胚都是柔软的,必须放入80度的热水中10小时,以加快化学反应,完全反应后胚粒呈硬胚。

5/钮款:自动车钮机,可以一次过车面、车底及打孔,即使刻字、刻花也可以一次过完成。普通四孔有边及车底钮,每分钟可刻出100粒,片胚和棍胚一样。

6.打磨:

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