布艺之家讯：ＭＭＦ-1在直接染料固色中的工艺条件
一、实验与工艺
实验选用织物为3068已丝光纯棉细布;固色剂为ＭＭＦ-1,Ｙ,Ｍ;染色处方为直接大红4ＢＳ1%0.ｗ.ｆ,ＮａＣｌ4ｇ/Ｌ,溶比1:40;升温曲线为:40℃时加入染料与织物升温15ｍｉｎ至于90℃恒温15ｍｉｎ后加入50%ＮａＣｌ,90℃恒温15ｍｉｎ后再加入50%ＮａＣｌ,恒温15ｍｉｎ后再降温至80℃。
固色剂ＭＭＦ-1的固色工艺为:固色剂0.75%-2.25%,浴比1:15～30,ＰＨ=5～6,固色30ｍｉｎ,水洗,100℃皂煮30ｍｉｎ,水洗,室温晾干。固色剂Ｙ和Ｍ的固色工艺为:固色剂2.0%,浴比1:20,1.5ｇ/Ｌ醋酸调节ＰＨ=5～6,60℃固色30ｍｉｎ,水洗,100℃皂煮30ｍｉｎ,水洗,90℃烘干。
二、结果与讲座
1、ＭＭＦ-1在纯棉细布直接染料染色中的固色工艺
(1)固色剂用量的影响
表1是不同用量的固色剂ＭＭＦ-1对直接染料染色织物固色后经100℃皂煮后测得色深值(ＰＨ=5～6,浴比1:20)。
由表1可知,当固色剂ＭＭＦ-1的用量为0.75%时,固色后再经皂煮处理后的色深值最小,织物的颜色最深。因此,固色剂ＭＭＦ-1的用量取0.75%比较适宜。
(2)固色浴比的影响
表2是固色剂ＭＭＦ-1用量为0.75%时,在不同固色浴比下对染色织物固色后再经100℃皂煮后的色深值(ＰＨ=5～6)。表2固色浴比对固色效果的影响
由表2可知,当浴比为1:20时,染色织物固色后再经皂煮后的色深值最小,织物的颜色最深。因此,固色浴比取1:20比较好。
(3)固色温度和烘干温度的影响
表3是固色剂ＭＭＦ-1用量为0.75%,浴比1:20,ＰＨ=5～6,在不同固色温度和烘干温度下染色织物固色后再经100℃皂煮后的色深值。
由表3可知,固色剂ＭＭＦ-1在室温下固色处理的效果比60℃固色处理的好,不经过烘干的固色效果比90℃经过烘干处理的好。所以,固色剂ＭＭＦ-1固色时一定要在室温下处理并经室温晾干。
(4)ＰＨ值的影响
表4是固色剂ＭＭＦ-1用量为0.75%时,浴比1:20,在不同ＰＨ值下,染色织物固色后再经100℃皂煮后的色深值。
由表4可知,固色剂ＭＭＦ-1在ＰＨ值5～6时,固色后再经100℃皂煮后的色深值最小,织物的颜色深。因此,固色剂ＭＭＦ-1在固色处理时要将固色浴ＰＨ值调节在5～6之间。
2、ＭＭＦ-1的固色效果与固色剂Ｙ、Ｍ的比较
表5是10%直接大红4ＢＳ染色织物分别用固色剂ＭＭＦ-1、固色剂Ｙ和固色剂Ｍ固色后测得的色深值、鲜艳度值和皂洗牢度。
由表5可以看出,固色剂ＭＭＦ-1固色的织物色深值比固色剂Ｙ和Ｍ固色的小,表明固色后织物的颜色比固色剂Ｙ和Ｍ固色的要深,鲜艳度值比固色剂Ｙ和Ｍ固色的大,表明固色后织物的颜色比固色剂Ｙ和Ｍ固色的鲜艳,白布沾色牢度要优于固色剂Ｙ和Ｍ。这些结果表明固色剂ＭＭＦ-1的固色要优于传统的固色剂Ｙ和Ｍ。
三、结论
新颖的无甲醛聚合阳离子固色剂ＭＭＦ-1适用于直接染料固色,固色性能优良,固色织物的颜色深度、鲜艳度及染色牢度均优于传统的固色剂Ｙ和Ｍ。
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