布艺之家讯：有机硅乳的拒水原理试验知识
有机硅乳的拒水原理有多种解释：当聚硅乳加热到140℃以上时，聚硅氧腕在织物上定向排列，疏水基——CH3朝外，聚硅油乳液的硅原子、氧原子与纤维上的某些原子形成配价键和氢键，因而水蒸汽、空气能通过织物，水珠却不能透过。聚硅油乳液链顶端的羟基与含氢硅油接枝，即含氢硅油中Si．H键水解成Si．H，它与硅油端羟基脱水接枝形成长链分子，分子变得更大，更柔软，可增加拒水性。硅油和含氢硅油150-180℃在织物表面交联形成不溶于水和溶剂的聚有机硅氧烷树脂膜。硅烷结构中甲基朝外，产生拒水性，膜不连续与透气性。
1 实验
1．1 耐水评级实验
取18~18cm织物试样固定在箍子上，使织物表面向上，将120ml25℃的蒸镏水通过漏斗，在28．30s内全部流到织物试样上面，水流完后，用手边轻拍箍子边仔细观察试样上面沾水湿情况。
根据沾水表面0．2％ ， 2％．10％ ， 10％．15％ ，15％一25％，25％．50％和不防水，拒水等级分别为一、二、三、四、五、六等级。
1．2 防油评级实验
取20x20cm织物试样固定在箍子上，使织物表面向上，滴一滴约5cm直径的标准测试液(一)在布面上，不移动箍子，从不同的角度观察秒测试液渗透情况。在布面的不同位置(相互距离不少于2cm)，测试第2点，第3点，若没有渗透到布内，改用标准测试液(二)。直到标准测试液于30秒内渗入布内，根据标准液顺序(1)精练矿物油；(2)65／33％精练矿物油／16烷；(3)16烷：(4)14烷；(5)12烷；(6)癸烷；(7)辛烷：(8)庚烷。防油等级分别为一、二、三、四、五、六、 七、八等级。
1．3 白度测试：用ZBE型白度仪测试
1．4 实验药品：
TG-410H~1b．521A 为萧山传化精细化工厂提供；其余为香港先进华联精细化工有限公司提供。
2 防水剂性能实验
2．1 不同焙烘温度对防水性能的影响工艺条件
从以上结果可以看出：防水剂用量越大，防水剂效果会更明显。有机硅拒水剂经浸轧处理后，拒水剂在织物纤维表面的分布，可能不是完全排列的，而是有一定缺陷，从而影响到拒水效果。
当防水剂有规则地整齐地排列在织物表面时，分子末端的CH3都在外层，拒水效果好。当有些整理剂分子成弯曲状，甚至倒伏在纤维表面，以致某些亲水性极性基容易暴露，拒水效果下降。因此，拒水剂在纤维表面的浓度要适当高些，尽量避免整理剂分子成弯曲状或倒伏状。由实验结果可知，防水剂用量至少为30g／l。
3．3 防水剂与树脂同浴时实验结果
从以上结果可以看出，防水剂与树脂同浴时，对树脂没有多大影响，但对防水剂影响较大。原因可能是树脂与防水剂同浴时，树脂与防水剂竞争与纤维结合，由于树脂与纤维的部分结合，阻碍了防水剂与纤维的进一步结合。从而使得织物表面的防水剂不能有规则整齐的排列在织物表面。当织物的防水剂浓度降到一定程度时，从宏观上看，织物就没有防水效果。
3．4 防水剂与阻燃剂同浴
从以下结果可知：防水剂和阻燃剂同浴时，防水效果与阻燃效果相互之间没有多大影响。
4 结论
4．1使用此防水剂要有焙烘工序，焙烘温度最好在150—160℃以下，浅色织物注意织物的泛黄情况。
4．2防水剂不可与树脂整理剂同浴整理。在实际应用中应采取分步整理。
4．3防水剂可以与阻燃剂同浴。
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